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冲天炉用耐火砖耐火材料

作者:河南耐火材料厂日期:2018-08-28阅读

冲天炉是铸造生产中熔化铸铁的重要设备,内衬采用高铝砖、粘土砖和半硅砖以及刚玉砖等砌筑,要根据设备的实际运作情况来选择,下面由寰洋实业为大家介绍一下冲天炉用耐火砖耐火材料,请看详细内容。
 


 

冲天炉的作业环境,耐火材料有必要挑选满意作业温度条件,抗磨、抗热震性好,耐熔铁及熔渣腐蚀,含Al2O3较低的质量较好的粘土砖砌筑,一般选用N-1,N-2a,N-3a冲天炉是铸造车间的主要热工设备之一。用来熔化生铁铁块和使铁水过热,以期获得质量杰出的铁水。 冲天炉的作业温度:炉底和炉缸部位为1400-1500℃;焚烧带温度高达1400-1600℃;预热带为800-1200℃;装料口附近为300-500℃。 

耐火材料主要遭受以下要素影响:

 1、熔铁和料柱的负荷;

 2、下料时受机械磨损效果;

 3、耐火砖还遭受熔融炉渣的腐蚀以及开风和休风的温度急剧变化的影响。 

在炉气中含有很多的复原性气体。CO2含量为10%左右。 依据冲天炉的作业环境,耐火材料有必要挑选满意作业温度条件,抗磨、抗热震性好,耐熔铁及熔渣腐蚀,含Al2O3较低的质量较好的粘土砖砌筑,一般选用N-1,N-2a,N-3a。 

冲天炉炉身用耐火砖的具体情况。炉身上段作业层因受装料时的炉料机械冲击和磨损,故一般不必一般耐火砖砌筑,用扇形空心铁砖砌筑,外侧用石英砂填充炉身下部的作业层,特别是风口带、熔渣区的部位,因受髙温、熔渣和气流等效果,极易损毁,有必要用抗腐蚀性较好的高铝砖或镁砖,也可用高强度的刚玉砖等;

炉身其余部位的作业层一般选用高强度的粘土砖或半硅砖,也可用高铝砖等。炉身绝热层一般用粘土质隔热砖或漂珠砖。

冲天炉炉身下部作业层和风口是其薄弱环节,在一个炉役中,需进行若干次小修。操作过程中熔剂用量过多,供风量偏大或选用富氧 鼓风和间歇作业频繁等,将直接影响炉身内衬的使用寿命。

冲天炉前炉和过桥用耐火材料

过桥用于衔接冲天炉炉体和前炉,由拱顶、墙和底组成,一般选用粘土砖砌筑。为了进步墙下部和底部的使用寿命,可选用致密高铝砖砌筑;前炉是由底、墙和顶组成的。

炉顶为拱顶或吊挂平顶耐火材料,前炉炉体一般选用粘土砖和高铝砖砌筑,炉底作层用捣打料捣制,其原料与冲天炉炉底相同。

过桥和前炉的出铁口,出渣口等部位因道受高温铁水的冲刷和清渣的腐蚀等效果、使用寿命较低.需经常小修,大型冲天炉选用热风或富氧鼓风,温度较高,出产能力较大,该部位因作业条件苛刻而损毁较快,用粘土砖或高铝砖砌筑难以保持出产。应改用刚玉砖,使整体性好,强度高,抗腐蚀性强,因而使用寿命明显进步,一般可达一年左右。

冲天炉其他部位用耐火砖包含烟囱和火花捕集器等用耐火砖,烟囱与冲天炉炉身直接相连,其壳用钢板制造,内衬用一般粘土砖砌筑,也可用一般耐火浇注料灌溉。

烟囱内装有炉胆换热器,可使空气预热至300-500℃;火花捕集器是用以捕集烟气中带出的炽热焦末和尘粒。烟囱口上方的反射器(罩子)可用钢板焊成,也可用铸铁铸造,其内衬用耐火涂改料涂改或喷涂。

关于冲天炉用耐火砖耐火材料就介绍到这里,寰洋实业本着对客户负责任的原则,严格控制耐火材料制品的生产标准,确保生产的耐火砖、浇注料等产品能够具有良好的耐高温性能,抗渣能力强,能够符合客户实际锅炉的运行温度,产品质量更是受到了广大新老用户的一直好评和支持,欢迎大家来电咨询和选购,寰洋实业将本着最诚挚的服务态度向您提供最专业的耐火材料解决方案。

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