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水泥回转窑用耐火砖标准有哪些?

作者:河南耐火材料厂日期:2019-04-01阅读

  水泥厂是以窑为中心进行工作的,其他的一些隶属设备有故障都要牵强撑下去,只要比及窑呈现问题时才会进行全面修理。
 


 


  窑体的好坏与窑耐火砖的寿数有着直接的关系,一般窑壳接受400℃左右温度,窑耐火砖接受1600℃左右高温,假如窑呈现掉砖,则会发作红窑。假如不及时处理,窑壳会发作变形,在以后补砌窑耐火砖时,会因窑壳变形而很难使窑耐火砖密实,容易发作掉落。换砖时首要看耐火砖的厚度与其运用时间,再依据一些砖表面的状况去判别。窑耐火砖是填充在窑筒体内部的一层耐火材料,其首要效果有:①削减高温气体与物料对筒体化学腐蚀与机械磨损,维护窑壳;②充任传热介质,窑耐火砖可从气体中吸收一部分热量,以不同的传导及辐射方法传给物料;③窑耐火砖也可以隔热保温,削减窑体热损失等。

  水泥回转窑用耐火砖标准有哪些?

  水泥回转窑是目前市场上比较先进的回转窑,通过多年的技术创新,在回转窑煅烧体系配备中取得了突破性的发展,耐火材料的挑选也积累了丰富的经验。

  (1)水泥窑体系选用耐火材料的准则如下:

  ①依据生产方法和窑型选用耐火材料。

  ②依据窑的规格选用耐火材料。

  ③依据所用原料、燃料的性质选用耐火材料。

  ④依据窑内的热负荷选用耐火材料。

  ⑤依据窑内应力散布、热应力散布的状况选用耐火材料。

 

  (2)窑外分化窑体系用的耐火材料

  ①回转窑卸料口和冷却带。要求:两处的耐火衬料由于受高温熟料、二次空气及高温火焰的一起效果,机械磨损和化学腐蚀很强烈。因而要求具有杰出的耐磨性、抗渣性和耐热震性。

  选用:冷却带一般运用一级高铝砖(A1203含量为65%~75%)、耐热震高铝砖、尖晶石砖、铬镁砖以及磷酸盐砖等;卸料口常用高铝砖、耐火混凝土(刚玉为骨料)和碳化硅砖等。

  ②回转窑烧成带。要求:回转窑烧成带的耐火衬料首要受到高温冲击和化学腐蚀(碱性腐蚀),因而要求运用具有足够的耐火度和高温下易挂窑皮的耐火材料,选用镁砖、铬镁质砖。

  ③回转窑过渡带(放热反应带)。要求:该处的窑皮会时挂时脱,温度改变频频,筒体温度较高,化学腐蚀较严重,因而要求是可以接受高温冲击、且具有较高的高温抗折强度和较小的弹性模量耐火材料,选用:由刚玉(A1203含量为50%~%)与铝矾土制成的高铝砖、直接结合铬镁砖、普通铬镁砖和尖晶石砖等。

  ④预热器和分化炉。要求:耐火材料的耐高温和隔热保温功能选用:上面几级温度较低的旋风筒,可以用浇注料(耐火混凝土)直接浇注。下面几级预热器、分化炉以及联合管道可选用耐碱的及耐磨的黏土砖,并加以隔热复合层。顶盖部分选用耐火砖挂顶,背衬矿渣棉,也可选用浇注料浇注。各个弯头处多运用浇注料浇注。窑尾上升烟道等处可选用结构较为致密的半硅质黏土砖,以防碱的腐蚀。

  ⑤水泥熟料冷却机体系。篦式冷却机选用的耐火衬料有耐火砖、轻质浇注砖、隔热砖和隔热板材等,高温区域及下料喉部区域以及高温区域可以选用普通铬镁砖、高纯度的高铝砖。中温、低温区域则可以选用黏土砖。

  

  回转窑对耐火砖的首要要求有:

  1、耐高温性强

  不管烧成状况如何,窑内温度都在1000℃以上,这就要求耐火砖在高温下不能熔化,在熔点之下还要保持一定的强度。同时还要有长时间暴露在高温下仍有固定的容积等特性。

  

  2、热振稳定性好

  它是指反抗窑温剧烈改变而不被损坏的才能好。在停窑、开窑以及回转窑工作状况不稳定的状况下,窑内的温度改变都比较大,这就要求窑耐火砖在温度剧烈改变的状况下不能有龟裂或者剥落的状况,这也要求在操作时尽量使窑温稳定一些。

  

  3、抗化学腐蚀性强

  在回转窑内烧成时,所形成的灰分、熔渣、蒸汽均会对窑耐火砖发作很大的腐蚀效果。

  

  4、耐磨性及机械强度好

  窑内生料的滑动及气流中粉尘的冲突均会对窑耐火砖形成很大的磨损,尤其是开窑的初期,窑内还没有窑皮维护时更是如此。窑耐火砖还要接受高温时的胀大应力及窑壳椭圆变形所形成的应力,这就要求窑耐火砖要有一定的机械强度。

  

  5、具有杰出的挂窑皮功能

  窑皮挂在窑耐火砖上,对窑耐火砖有很大的维护效果。假如窑耐火砖具有杰出的挂窑皮功能并且窑皮也可以维持较长的时间,可以使窑耐火砖不受腐蚀与磨损。

  

  6、孔隙率要低

  假如气孔率高会形成腐蚀性的窑气渗透到窑耐火砖中凝结,破坏窑耐火砖,特别是碱性气体更是如此。

  

  7、热胀大安定性要好

  窑壳的热胀大系数虽大于窑耐火砖的热胀大系数,但是窑壳温度一般都在280~450℃,而窑耐火砖的温度一般都在800℃以上,在烧成带温度有1300℃以上,这样窑耐火砖的热胀大仍是比窑壳要大,窑耐火砖容易受压应力形成剥落。

  

  回转窑耐火砖的砌筑和查看

  回转窑的耐火砖砌筑完成后,应进行仔细查看。干砌的耐火砖之间英没有粘接物,有可能会呈现个别砖松动的现象,应按一次90度的旋转幅度进行查看。松动的部位楔入2mm厚的钢板收紧。松动的部位应做好记号,转移到上部时进行楔紧。每一条缝只容许楔入一块钢板,如砌体松动,应在距离楔入第一块钢板的4~5块砖处,再楔入第二块钢板。钢板应力争悉数楔入,如实在楔入不进去,最终使用气割枪将漏出部分割除。

  

  应恰当组织要内衬的砌筑方案。砌筑完成后应尽快焚烧烘窑并投入生产。首要由于:

  1.窑筒体在砌筑完成后,荷载大大增加,在静荷载效果下会疲惫变形;

  2.碱性砖在长时间搁臵时,因吸收水分发作MgO向Mg(OH)2的恶性转化,因体积胀大而损坏。对镁砖是如此,对白云石砖更是如此;

  3.干砌的耐火砖会发作定向紧缩下沉,上部的耐火砖会发作松动。如实在不能即时焚烧,应定时慢转窑体调整方位,避免窑体变形。关于白云石砖采取铺撒生石灰的方法,避免白云石砖受潮下降耐火砖的质量,缩短运用寿数。在焚烧前应仔细查看窑衬松动状况,必要时使用钢板楔紧。

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